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      安徽時產800t/h固定式濕式球磨機生產線現場


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      濕式球磨機是為適應我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要應運而生的磨礦作業設備,它的主要功能其作用是磨制石灰石漿液,提供脫硫吸收劑,是石灰石-石膏濕法脫硫系統中重要設備,相較干磨系統設備投資費用低、系統簡單、能耗低、運行費用低,因此,濕磨系統在火電廠脫硫中作為必選的石灰石漿液制備系統,應用非常廣泛。

       

      案例1.png

       

      工作原理

      脫硫濕式球磨機作業時,電機機經減速器與小齒輪連接,直接帶動磨機筒體周邊大齒輪減速傳動,磨機筒體旋轉運動,筒體內裝載了各種尺寸規格的鋼球,鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出落下,通過鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成石灰石漿液,因從脫硫濕式球磨機入口連續不斷補充進來水和石灰石,筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出,進入濕磨再循環箱,通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。

      脫硫濕式球磨機原理

      性能優勢

      1.從結構上,脫硫濕式球磨機采用了溝槽式環形襯板,加強研磨作用,減小了能耗;與此同時,設備傳動上采用大型雙列調心滾子軸承代替原來的滑動軸承,使摩擦力大大降低,啟動更容易,這些改良使得其結構更新穎。

      2.從工藝上,工藝較為科學,尤其是生產工藝和運作工藝。物料首先在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,將物料進一步研磨,成品通過卸料箅板排出,完成粉磨作業,整個工藝更科學,更合理。

      3.從材質上,材質上更耐磨,先說其襯板,該部件經先進的雙介質淬火工藝處理,使其在生產中能夠承受巨大的沖擊力度;另外,采用變位齒輪,抗彎強度提高一倍以上,進一步增強了設備整機的安全可靠性,同時,整機鋼材質量較硬。

      技術參數

      規格型號 筒體轉速
      (r/min)
      裝球量
      (t)
      進料粒度
      (mm)
      出料粒度
      (mm)
      產量
      (t/h)
      電機功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
      Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
      Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
      Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
      Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
      Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
      Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
      Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
      Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
      Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
      Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
      Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
      Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
      Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
      Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
      Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
      Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
      Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
      Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
      Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
      Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
      Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
      Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
      Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
      Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
      Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
      Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
      Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
      Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
      Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
      Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
      Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
      Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
      Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525
       
      日无码
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          濕式球磨機是為適應我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要應運而生的磨礦作業設備,它的主要功能其作用是磨制石灰石漿液,提供脫硫吸收劑,是石灰石-石膏濕法脫硫系統中重要設備,相較干磨系統設備投資費用低、系統簡單、能耗低、運行費用低,因此,濕磨系統在火電廠脫硫中作為必選的石灰石漿液制備系統,應用非常廣泛。

           

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          工作原理

          脫硫濕式球磨機作業時,電機機經減速器與小齒輪連接,直接帶動磨機筒體周邊大齒輪減速傳動,磨機筒體旋轉運動,筒體內裝載了各種尺寸規格的鋼球,鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出落下,通過鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成石灰石漿液,因從脫硫濕式球磨機入口連續不斷補充進來水和石灰石,筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出,進入濕磨再循環箱,通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。

          脫硫濕式球磨機原理

          性能優勢

          1.從結構上,脫硫濕式球磨機采用了溝槽式環形襯板,加強研磨作用,減小了能耗;與此同時,設備傳動上采用大型雙列調心滾子軸承代替原來的滑動軸承,使摩擦力大大降低,啟動更容易,這些改良使得其結構更新穎。

          2.從工藝上,工藝較為科學,尤其是生產工藝和運作工藝。物料首先在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,將物料進一步研磨,成品通過卸料箅板排出,完成粉磨作業,整個工藝更科學,更合理。

          3.從材質上,材質上更耐磨,先說其襯板,該部件經先進的雙介質淬火工藝處理,使其在生產中能夠承受巨大的沖擊力度;另外,采用變位齒輪,抗彎強度提高一倍以上,進一步增強了設備整機的安全可靠性,同時,整機鋼材質量較硬。

          技術參數

          規格型號 筒體轉速
          (r/min)
          裝球量
          (t)
          進料粒度
          (mm)
          出料粒度
          (mm)
          產量
          (t/h)
          電機功率
          (kw)
          總重量
          (t)
          Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
          Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
          Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
          Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
          Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
          Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
          Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
          Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
          Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
          Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
          Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
          Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
          Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
          Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
          Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
          Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
          Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
          Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
          Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
          Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
          Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
          Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
          Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
          Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
          Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
          Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
          Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
          Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
          Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
          Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
          Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
          Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
          Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
          Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525
           


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