金屬鎂回轉窯簡介
金屬鎂在工業上應用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學提取辦法代價太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤的同時為工業生產做好鋪墊。
金屬鎂回轉窯工藝流程
首先將白云石由破碎機破碎至合格的物料，再經由回轉窯燒結，煅燒成煅白，經冷卻機冷卻后經過球磨機磨成粉，通過壓球機壓成球，經破碎后與硅鐵粉和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團，較后裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200至1250攝氏度及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
金屬鎂回轉窯工作原理
白云石通過窯尾(高端)溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，白云石一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾(高端)向窯頭(低端)運動;燃料從窯頭端通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給白云石，白云石在窯內經過預熱、分解、燒成等過程，煅燒成煅白，然后從窯頭裝置卸出。
金屬鎂回轉窯3大優點
1、成品純度高，污染?。?/span>金屬鎂回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量好，金屬鎂產品活性度可達350至400 ml，而且污染小，有利于獲得高純度金屬鎂。
2、生產量大，熱耗低：金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大;煅燒冶金或者活性石灰，單位產品熱耗低，比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。
3、結構優化升級，輸送更順暢：針對白云石的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計，解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然。
金屬鎂回轉窯技術參數
